Lähtötilanne
Kiillon Hankasalmen tuotantolaitoksessa tuotetaan puhdistusaineita ammatti- ja kuluttajakäyttöön. Tehtaan kuormitetuimmalla pullotuslinjalla tehtiin aikaisemmin suurin osa työvaiheista käsin, mikä oli erityisen työvoimaintensiivistä, sillä tehdas tuottaa miljoonia pulloja vuodessa. Työ oli kuormittavaa ja ergonomisesti hankalaa.
Linjaston alkupään automaatioon oli investoitu, mutta täysi tuottavuus ja tehokkuus saavutettiin vasta loppupään automatisoinnin myötä.
Kiillon investointipäätöstä puolsi Kiillon ympäristö- ja kustannustehokkuustavoitteet. Ryhmäpakkausten pakkausmuovista päästäisiin eroon ja tuotantohenkilöstöä voitiin siirtää muihin tehtäviin.
Kiilto valitsi Orferin toteuttamaan toisiopakkauksen ja lavauksen automatisoinnin linjaston loppupäähän hinta-laatusuhteen, kotimaisuuden, kattavien elinkaaripalveluiden sekä vakuuttavan referenssikohteen turvin.
Ratkaisu
Orfer asensi joustavan tosiopakkaus- ja lavausjärjestelmän syksyllä vuonna 2021.
Automaatiojärjestelmä pakkaa yksittäispakatun tuotteen myyntilaatikoihin ja edelleen kuljetusvalmiiksi kuormalavoille lavauskuvion mukaisesti. Tämän jälkeen puhdistusaineilla täytetyt lavat kääritään automaattisesti ja siirretään varastoon odottamaan kuljetusta.
Automaatiojärjestelmän asentamisen jälkeen Orfer tarjosi Kiillon henkilökunnalle käyttökoulutusta. Tuotantopäällikkö Anssi Manninen oli tyytyväinen Orferin järjestämään kattavaan käyttökoulutukseen viidelle tuotantotyöntekijälle, jotka sitten jakoivat oppimaansa eteenpäin muille.
Kiillon kunnossapitoasentaja Risto Laukkanen pitää hyvänä, että mahdollisten ongelmien ilmetessä Kiillolla on mahdollisuus kääntyä Orferin 24/7-etätukipalvelun puoleen. Palvelun ansiosta tuotanto on aina palautunut raiteilleen lyhyessä ajassa.
Joustavan ratkaisun myötä automaatiojärjestelmään on Orferin toimesta päivitetty uusia tuotteita ja tuoteryhmiä.
Kiilto investoi positiivisen kokemuksen myötä toiseen samanlaiseen automaatiojärjestelmään, jonka toimittajaksi valittiin jälleen Orfer. Uusi järjestelmä on tuotannossa loppuvuodesta 2024.
Vaikutukset
Sosiaaliset vaikutukset
Sosiaalisista vaikutuksista Manninen totesi, että eräs työntekijä oli joutunut jäämään pois töistä sairaspoissaolon vuoksi. Ilman uutta tuotantolinjaa työntekijän paluu takaisin näin nopealla aikavälillä ei olisi ollut mahdollista. Manninen lisäsi, että linjalla työskentely ei ole fyysisesti raskasta, sillä tuotteita ei nostella jatkuvasti. Aluksi automaatiojärjestelmä koettiin uhkana, mutta nyt moderni järjestelmä on otettu hyvin vastaan. Linjalla työskentely on mielekkäämpää ja monipuolisempaa. Samalla linjalla työskentely on tuonut uusia osaamisvaatimuksia.
Manninen avasi työntekijöiden näkemyksiä automatisoinnista:
”Kun automaatiota lisätään, yleensä syntyy ajatus siitä, että se vie työpaikkoja. Meidän tapauksessamme kuitenkin pystyttiin siirtämään muihin työtehtäviin. Ihmiset ovat tykänneet (automaatiojärjestelmistä), ja automaation lisääminen on ollut positiivinen muutos; työnkuva on muuttunut linjan pakkotahtisuudesta ja manuaalisesta työstä siihen, että linjaa valvotaan ja pidetään käynnissä sekä poistetaan häiriöitä.”
Taloudelliset vaikutukset
Tuotantolinjan alkupään investointi toi mukanaan kustannustehokkuutta, mutta suurimmat taloudelliset hyödyt saatiin, kun koko pullotuslinja oli automatisoitu.
Kiillon investoinnin myötä tuotantolinja pyörii kolmen sijaan yhdellä työntekijällä, joka täyttää koneita materiaaleilla. Tuotantolinjan automatisointi puolitti läpimenoajan ja tuplasi tuottavuuden. Lisäksi linjaston toisiopakkauksen ja lavaamisen automatisointi lisäsi alkuperäisen investoinnin tuottavuutta 10 %.
Ympäristövaikutukset
Tilaa säästävät toisiopakkaukset tehostivat lavausta noin 20 %, mikä tarkoitti ympäristöhyötyjen lisäksi myös parempaa kustannustehokkuutta logistiikassa. Tuotantolinjan layout mahdollistaa sujuvan liikkumisen järjestelmien välillä.
Kiillon asiakkaat hyötyvät 100 %:sti kierrätettävistä, hyllyvalmiista toisiopakkauksista, jotka nopeuttavat hyllyttämistä kaupassa. Kaikki osapuolet hyötyvät siis uudistuksesta.